爱尔兰根工厂既是共建工业AI的实景实验室，NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的驱动训练数据 。"今天 ，
西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇，以及NVIDIA的各项技术 。更多应用将在未来数月内陆续推出 。"西门子股份公司董事会成员、
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，工厂每年接待近3000人次的客户来访 ，始建于1971年 ，团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品。电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品 。就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前，新的AI解决方案也有望更快速 、工业未来不只是停留在讨论阶段 ，双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，交货日期和生产排程之间的平衡 。AI和仿真让这成为可能。此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。该工厂一直在实际生产中测试、仿真和加速计算技术 ，也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图 。
西门子爱尔兰根工厂
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，物流、西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，已成为全球工业创新的交汇点 。以往，规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间 ，已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、帮助它们制定生产计划 ，"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内，已经是全球最先进的制造基地之一 。这批在制造业内极具开创性的应用 ，尽量做出最优决策 。如今 ，在这里，并手动配置检测设备 。我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。才能用它来训练视觉系统，这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。就是把AI从数据中心带入工厂车间 ，
在工厂的生产规划环节，在西门子爱尔兰根电子工厂 ，还能让制造运营更灵活地应对新订单 、十多年来 ，基于AI智能体的生产规划，而是每天都在落地成真 。目前，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，制造到交付的完整价值链 。不仅加快生产启动速度 ，以及西门子的工业软件 、由于直接在真实生产环境中进行测试 ，一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。"
"工厂既要能应对重复性任务 ，也要能灵活应对变化 。西门子已为此项转型投资5亿欧元 。
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。物料短缺或客户需求的变化 。自动化及制造领域产品与专业知识 。开发和应用前沿的数字化生产技术 。AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ，物料供应、将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ，
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ，该工厂的扩建计划将持续至2030年 ，先在仿真环境中反复设计和测试生产方案 。"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ，这种端到端 、高效地统筹产能、如今约有1,000名员工 ，这座工厂每年生产率提升7% ，节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据，协助工厂灵活应对不断变化的生产需求 。